一、6S的定義

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
　　整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
　　整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
　　清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。
　　清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。
　　素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
　　安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
　　1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。
　　目的：提高工作效率。
　　2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。
　　目的：消除“尋找”現(xiàn)象。
　　3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設(shè)備清掃，擦拭干凈。
　　目的：提升作業(yè)品質(zhì)。
　　4、清潔(Seiketsu)經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。
　　目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
　　5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習慣、好風度、遵守規(guī)定。
　　目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。
　　6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預(yù)防措施。
　　目的：前面“5S”的實施的前提。

二、推行6S的目的

1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧 客，讓顧客有信心；同時，由于口碑 相傳，會成為其它公司的學習對象。

　　2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng) 的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興 趣高，效率自然會提高。

　　3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到 必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

　　4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工 作環(huán)，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。

　　5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所 寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果 工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保 障。

　　6.降低生產(chǎn)成本。通過實施6S，可以減少人員、設(shè) 備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

　　7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴 和成就感，對自己的工作盡心盡力， 并帶動改善意識（可以實施合理化提 案改善活動），增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異 常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時 間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效 率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

三、6S的八大作用

1、虧損為零

6S為最佳的推銷員，至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔 的工場; 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多; 知名度很高，很多人慕名來參觀; 大家爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮; 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好，并且成為習慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零

6S是品質(zhì)零缺陷的護航者， 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn); 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提; 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn); 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識; 機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生; 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;

3、浪費為零

6S是節(jié)約能手，6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩; 避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設(shè)備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費; 消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作; 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零

6S是交貨期的保證， 工廠無塵化; 無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高; 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少; 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高; 每日進行使用點檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時間為零

6S是高效率的前提， 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間; 整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升; 徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零

6S是安全的軟件設(shè)備﹞，整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用; 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素; 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然; 人車分流，道路通暢; “危險”、“注意”等警示明確; 員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè); 所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患; 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確 ，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零

6S是標準化的推動者﹞，人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度; 去任何崗位都能立即上崗作業(yè); 誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了; 工作方便又舒適; 每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率為零

6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端; 崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱; 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工; 6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善; 在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

　　總而言之，通過6S運動，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的世界級企業(yè)，并且最少過到四個相關(guān)方的滿意：⑴投資者滿意（IS Investor Satisfaction），通過6S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報;⑵客戶滿意（CS Customer Satisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;⑶雇員滿意（ES Employe Satifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感; ⑷社會滿意（SS Society Satifaction），企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。