精益生產-5S管理(精益生產5s管理心得體會)
什么是 5s?
系統方法:
- 管理工作場所
- 保持整潔
- 保持標準化條件
- 維持紀律以便達到高績效
5S系統所設定的基礎為:
- 問題識別
- 消除浪費
- 文化轉型
5S系統應首先作為其他改進的基礎
5S有哪些?
5S 的目的是提供一個管理井井有條的工作環境,一切都有條理,隨時派上用場。
- 整理
- 整頓
- 清掃
- 清潔
- 素養
5S不僅僅是大掃除。
通常,5S 的目的是提供一個有管理的工作環境,在這里,一切都有條理,隨時派上用場。
5s 代表:整理,整頓,清掃,清潔,素養。
在接下來的頁面中,我們將討論每個術語,以及它們如何為管理工作提供框架。當我們談論這些術語時請記住,5S 不僅僅是清理一個區域。
5S的好處
不做5S的借口
整理
整理:明確區分所需物品和不需要的物品,只留下日?;顒铀璧墓ぞ吆筒牧?/p>
在整理過程中,向自己或他人提出 3 個問題:
- 我們需要它嗎?? (什么?)
- 我們多久需要一次? (何時?)
- 我們需要多少? (多少?)
紅標簽
紅標簽 (Red Tagging)是一種識別可能不需要的物品、評估它們的使用性并適當地將它們處理。
紅色標牌步驟如下:
紅標簽 (Red Tagging)是一種識別可能不需要的物品、評估它們的使用性并適當地將它們處理。
整理 – 改善前后
整理 – 改善前后(辦公室)
整頓
整頓:找到每個物料的固定位置,并確定所需數量
確定工作區中所有物品的位置
- 根據使用頻率整理物料
- 定位物料以便輕松快速檢索
- 需要有限的移動
- 最小距離的行程
- 改善布局和產品流
- 確保物料不在正確的位置時能明顯看出來
確保每個東西都有一個位置,而每個東西都在其位置上!
整頓案例(車間)
整頓案例(辦公室)
每個零件的指定位置,正確標記并有適當數量
清掃
清掃:保持工作區、工具和設備的清潔,每次使用時進行清掃和檢查。
原因是"保護您的投資"
- 清潔一切,并在標準工作狀態下一直保持
- 清潔有助于識別異常情況
- 清潔是設備維護的起點
清掃的好處
- 消除 “大掃除”概念
- 提高員工的安全
- 建議工作區域和設備所有權
- 設備、工具和工作區始終保持良好狀態并隨時使用
將清掃作為操作員和領導者標準工
清掃流程
- 定義分配/所有權
- 定義清掃標準/目標
- 制定方法并未清掃流程分配時間
- 確定清掃區域需要的工具和耗材
- 安排后續檢查和審計
將清掃作為操作員和領導者標準工作的一部分
清掃 – 示例
清潔(規范)
清潔:要維持和完善前三個S的標準。清潔的目標是穩固區域,保持預期狀態,并盡量減少變化
如何規范?
決定誰負責維護3S標準的哪項活動
將3S標準整合到操作員標準工作中
審核以確保3S條件得到保持
利用反饋制定新標準
該標準成為進一步改進的基準
清潔:目視化管理
規范最佳實踐,通過目視化管理,讓每個人都能看到異常情況,并盡可能保持每個區域與視覺標準的一致性
目視化管理控制的類型
- 顏色編碼
- 工作方法
- 標簽法
- 工作區域布局圖
- 每小時生產進度表
- 柜子類型/顏色
目視化管理小貼士
- 從遠處就能快速的看到狀態
- 很容易就能區分好壞
- 方便大家使用
- 每個人都可以快速跟蹤和解決異常問題
標準化 – 示例
素養:(維持)
素養:有紀律和承諾能正確維護 5S 程序。如果不維持,工作區將迅速恢復為骯臟和混亂。 團隊獲得授權維護和改進工作區至關重要。以職場為榮可以帶來更大的工作滿意度和更高的工作效率。
如何維持?
- 使整理,整頓,清掃和維持(素養)成為一個習慣 ?
- “去看看” – Gemba $
- 挑戰已發布的5S成就級別 ?
- 互相輔導 ?
- 將5S構建至操作員和領導的標準工作內 .
5S的挑戰是保持改進
電子化5S (e5S)
桌面,電子郵件,云端共享,SharePoint 網站
拍攝一個改善前照片:轉到文件,郵件的單擊屬性,排序
整理:
- 消除不需要和重復的文件
- 按照日期,名稱,大小進行排序…
- 拖放不需要的文件,到“紅標簽”的活頁夾中。直到可以刪除或存檔。
整頓:將文件放在4個主要的活頁夾中:1.客戶,2.輸出,3.團隊,4.管理
清掃:保持清潔,并使用系統工具進行清理
清潔(規范):創建定期檢查表以進行審查 (周/月/年項目)
素養(維持):審核個人和團隊文件。舉辦e5S 活動來查看文件及內容
當“時間價值”低時進行投資,在“時間價值”高時將創造更大的投資回報